Специалисты компании «БИМ Инжиниринг» (СОЛАН-Д®) завершили очередной проект по оснащению производства ПЭТ-преформ системой подготовки полимерного сырья и энергосберегающей системой охлаждения. Эксклюзивное техническое решение полностью реализовано на базе оборудования Piovan.
Центральное место в системе занимает сушилка с влагопоглощением Genesis GMP250 Smart с производительностью 900 кг/час.
Данная конфигурация представляет собой высокотехнологичную версию осушителей и включает в себя передовые алгоритмы управления и устройства для автоматического регулирования всех параметров процесса сушки и оптимизации энергопотребления.
Все события отображаются на экране цветного сенсорного дисплея 7” с удобным интерфейсом на русском языке.
Сушилка работает в паре с напольным бункером T1‑6500, установленном на тензодатчиках.
Полностью термоизолированная конструкция сушильного бункера с интегрированным приёмником материала обеспечивает низкое потребление электроэнергии.
После обработки поступающих от тензодатчиков сигналов «по потере в весе», происходит автоматическая регулировка заданного воздушного потока и времени сушки.
Это предотвращает недосушивание, пересушивание и деградирование материала при изменении производительности литьевой машины.
Система, построенная таким образом, гарантирует отсутствие избыточного нагретого воздуха в соответствии с фактическими производственными потребностями, что обеспечивает высокую энергоэффективность.
Энергопортребление сушилок Genesis, в среднем, на 40% меньше, чем у обычных сушилок с влагопоглощением.
В проекте использована SPLIT система, суть которой заключается в напольном размещении сушильного бункера и дальнейшей перегрузке материала на ТПА с сохранением достигнутой влажности и температуры. Такое решение является оптимальным при ограничении производственного помещения по высоте.
Над ТПА установлен термоизолированный сплит-бункер T600V, который оснащен собственным нагревателем для поддержания заданной температуры материала.
Отдельная воздуходувка обеспечивает загрузку материала в сплит-бункер и циркуляцию осушенного, горячего воздуха по замкнутому контуру без подмеса влажного атмосферного воздуха. Это позволяет поддерживать низкую точку росы, -60°С, вплоть до загрузки материала в ТПА и избежать дополнительного расхода осушенного воздуха из-за потерь при транспортировке гранул между бункерами.
При производстве ПЭТ-преформ требуется подача на пресс-форму воды с температурой 7°С. Во избежание конденсации влаги на охлаждаемой таким образом поверхности пресс-формы в проекте предусмотрен кондиционер пресс-форм RPA1800 с адсорбирующим ротором и автоматическим управлением, поддерживающем минимальное энергопотребление при любых атмосферных условиях.
При установленной мощности 16,5 кВт кондиционер подаёт в зону пресс-формы сухой воздушный поток до 1800 м3/час.
Система охлаждения
Для охлаждения воды в контуре пресс-форм используется водоохладитель Aquatech CW-3142 (чиллер) с водяным охлаждением конденсаторов. Такой тип водоохладителя является компактным и экономичным решением.
Высокая надёжность агрегата достигается благодаря использованию четырёх компрессоров и тому, что контроллер водоохладителя управляет включением каждого из компрессоров, обеспечивая одинаковую наработку моточасов каждым из них. Таким образом, износ распределяется равномерно между четырьмя компрессорами.
Охлаждение гидравлики ТПА и конденсатора водоохладителя осуществляется с помощью установленного снаружи производственного помещения драй-кулера DFCH 0770, в контуре которого курсирует раствор этиленгликоля.
Техническое решение проекта подразумевает систему энергосбережения контура охлаждения потребителей.
Энергосбережение осуществляется за счёт работы драй-кулера DFCH 0770 для охлаждения воды в холодное время года через пластинчатый теплообменник мощностью 250 кВт, выполненный из нержавеющей стали (Δt=2°C).
При температуре окружающего воздуха ниже +4°С драй-кулер обеспечивает охлаждение воды в контуре «теплообменник ↔ потребители», что позволяет отключить чиллер – основной потребитель электроэнергии.
Для поддержания заданного значения температуры в контуре охлаждения потребителей в зимний период используется модулирующий клапан DN100.
Водоохладитель Aquatech CW-3142 предназначен для работы в летнем режиме, когда температура раствора гликоля варьируется в диапазоне от +8°C до +40°C. При переходе в режим «зима» температура теплоносителя будет составлять не более +9°C. Таким образом, обеспечивается необходимое перекрытие температурных диапазонов раствора гликоля для надлежащей работы всей системы при переключении между режимами.
Перенаправление потоков «зима»/»лето» осуществляется при помощи двух клапанов DN100.
В целях повышения надёжности системы и продления ресурса работы все насосные группы имеют резервные насосы, автоматически переключающиеся между собой по времени и оснащенные частотными преобразователями.
Излишек протока подаётся в обратный контур с помощью автоматических байпасных клапанов, установленных в каждом контуре охлаждения ТПА. Два клапана обеспечивают необходимый проток в зависимости от количества работающих потребителей холода.
Постоянство заданной температуры в системе обеспечивает два теплоизолированных бака под давлением ёмкостью 3000 литров и четырёхступенчатая система автоматической регулировки мощности охлаждения в водоохладителе Aquatech CW-3142.
Производственная площадка заказчика расположена в климатической зоне со значениями среднемесячной температуры воздуха ниже +4°C семь месяцев в году. Всё это время система охлаждения работает в режиме энергосбережения.