Система сушки полиамида установлена техническими специалистами компании «БИМ Инжиниринг» (СОЛАН-Д®) на крупном заводе юга России.
Аналогичная компоновка оборудования является проверенным решением и уже используется на других участках этого предприятия. Очередное расширение производства повлекло за собой потребность заказчика повторить данную схему снова.
Технология процесса переработки полиамида предполагает тщательное предварительное высушивание полимерных гранул. Поэтому для достижения необходимого значения остаточной влажности используется принцип сушки с влагопоглощением.
Система, рассчитанная на обслуживание двух экструдеров, состоит из сушилки с влагопоглощением DP200MTZ, подключенной к двум материальным бункерам TN400Z, объёмом по 400 литров каждый. Полимерные гранулы подаются в бункеры из мест хранения с помощью однофазных вакуумных загрузчиков S55Z.
Сушилка с воздушным потоком 200 м3/час и двумя десикантными башнями имеет встроенную панель управления с интерфейсом на русском языке.
Сушильные бункеры оснащены датчиками уровня материала. С их помощью автоматически регулируется работа загрузчиков.
Подключение нескольких бункеров к одной высокопроизводительной сушилке позволяет одновременно использовать материалы разных марок и партий. Это экономически более выгодное решение, чем использование отдельных установок.
Процесс сушки модификаций полиамида, используемых заказчиком, идёт при 100ºС в течение шести часов.
В результате нагревания из материала выделяются низкокипящие примеси, которые с горячим воздухом могут попасть в сушилку и отложиться на поверхности десиканта в виде смолы. Чтобы избежать этого и, как следствие, преждевременного выхода из строя молекулярного сита, воздушный поток из бункера пропускают через конденсатор смол CDF500Z.
Конденсатор смол представляет собой теплообменник типа «воздух/вода», подключенный к охлаждающему водяному контуру. Примеси низкокипящих веществ, находящиеся в воздухе, проходящем через теплообменник из сушильного бункера, конденсируются на стенках, а затем оседают в накопительной ёмкости. Очищенный таким образом воздух поступает в сушилку, где осушается до заданной точки росы.
Установленная температура воды, +15ºС, в контуре, охлаждающем сушилку и конденсатор смол, достигается с помощью водоохладителя SOLAND CA0622. Водоохладитель имеет номинальную хладопроизводительность 71 кВт (для температуры охлаждаемой воды на входе/выходе +20ºС/+15ºС при температуре окружающей среды +25ºС).
Бесперебойную работу SOLAND CA0622 обеспечивают два фреоновых контура и два спиральных компрессора Panasonic.
Все водоохладители SOLAND оснащены комплектующими известных производителей, гарантирующих надёжность оборудования: датчиками давления Danfos, терморасширительными клапанами и фильтрами-осушителями Emerson, малошумными вентиляторами конденсаторов MAER, электромонтажными компонентами Schneider Electric. Система имеет защитные устройства: по перегреву компрессора, по превышению токовой нагрузки, по отсутствию или неправильному подключению фаз, по низкому или высокому давлению фреона.
Для контроля параметров охлаждения имеется встроенная панель управления с русифицированным интерфейсом.
